一、 概述
經過我公司技術人員到現場實際觀察和華豐管業公司領導對車間粉塵治理的要求，結合現場的實際情況和所生產碳酸鈣的化學及物理性質，制定出一套切實可行的方案。
我公司本著對用戶負責的原則，盡可能的減少用戶的投資和運行成本。
二、設計依據
（1）甲方現場提供的有關數據
（2）《鋼鐵企業采暖通風設計手冊》
（3）《大氣污染物綜合排放標準》 GBJ16297—1996
（4）《采暖通風與空調工程施工及驗收規范》GB50243-97
（5）《工業爐窯大氣污染物排放標準》 GBJ9078—1996
（6）《冶金工業環境環保設計規范》 GBJ9066—95
（7）《工業企業設計衛生標準》 GB4915—1996
（8）《除塵工程設計手冊》
（9）《工業污染物排放標準》 GB4280—84
（10）《袋式除塵器分類及規格性能表示方法》GB6719-86
（11）《布袋除塵器性能測試方法》 GB12138-89
（12）《袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件》 GB12625-90
（13）國家有關環保要求及環境指標：（按照國家三類地區工業企業排放標準≤100mg/m3執行）
排放濃度：≤50mg/m3
捕集率：≥90%
除塵效率：≥99.5%
三、設計原則
⑴達標排放,保證除塵效果;
⑵最大限度降低一次投資;
⑶利于維護管理,長期、有效、穩定地運行。運行費用低。
四、治理方案
根據車間的粉塵濃度、粉塵的性質等實際情況。均為常溫含塵氣體，我公司選用XMC型脈沖袋式收塵器，針對企業實際情況具體選用收塵設備。
1、 除塵系統的設計
1） 系統風量的確定
根據工作臺或設備的截面積確定吸塵罩的截面積，通過計算公式Q=3600S×V計算出各塵點所需風量。
2） 除塵設備風量的確定
將各個塵點所需的風量全部加在一起，然后將漏風率考
慮到整個系統風量內來確定除塵器的過濾風量。
2、 XMC型脈沖袋式除塵器的工作原理
1)概述
XMC型脈沖袋式除塵器是我公司消化吸收國外同類產品先進技術經改進后設計而成的小型袋除塵器，該除塵器采用高壓（0.4-0.65MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業的含塵氣體凈化處理系統，是理想的除塵設備。
2)構造及工作原理
a、袋式除塵器結構
該設備主要有以下部分組成：
（1） 箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、 檢修門、風道等。箱體設計耐壓為5000Pa。
（2） 出風系統：包括風機、風機配用電機。
（3） 噴吹系統：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
（4） 進氣的排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
b、工作原理
含塵氣體首先由進氣口進入除塵器風道，在重力的作用下使大顆粒的粉塵落入灰斗，起到一級除塵的作用。然后進入XMC脈沖袋式除塵器箱體內部，進行二次除塵，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內壓縮空氣（0.4-0.65Pa）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣
（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
3)除塵器優點
a、檢修換袋可在不停系統風機、系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
b、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
c、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。
d、進、出口道布置緊湊，氣流阻力小。
3、除塵器的選型
根據除塵設備通用過濾面積計算公式V=Q/S確定除塵器型號及技術參數。
4、除塵器技術參數
1)二層車間除塵器選用XMC-330型脈沖袋式除塵器
技術參數:
處理風量：30000m3/h
過濾面積：330m3
過濾風速：1.0-2.0m/min
電磁脈沖閥數量：27個
濾袋數量：243個
按每個小料斗所需風量為1400m3/h,每個大料斗所需風量為2300 m3/h，進行分配風量。
2)一層除塵器選用XMC-330型脈沖袋式除塵器
技術參數:
處理風量：30000m3/h
過濾面積：330m3
過濾風速：1.0-2.0m/min
電磁脈沖閥數量：27個
濾袋數量：243個
按每個大罩需要風量3500 m3/h，每個小罩所需風量800 m3/h，進行分配風量。
五、選用引風機技術參數
選用風機型號：4-68No.8C
風量：21830-38202m3/h
全壓：3315-2315Pa
電機：37KW 轉速：1800m/min
六、完善的售后服務和承諾
1、技術服務中心
我公司設有專門的技術，負責向客戶提供技術咨詢、技術指導、技術培訓等服務。技術服務中心擁有一批具有豐富經驗的資深專來技術人員，能夠解決客戶關于袋除塵器領域的各種問題，并提供最完善的技術服務。
2、售前技術服務
2.1技術咨詢
我公司技術服務中心免費回答客戶關于所涉及項目的技術問題,并推薦適合于客戶情況的解決方案,并盡可能為客戶提供有利于客戶問題解決的多種技術信息.技術服務中心還會根據需要派遣技術人員到工程現場進行技術指導.
2.2提供技術文件
我公司根據用戶的要求及相關工程設計的需要提供設備的技術參數、技術說明、資料圖紙等文件，技術服務中心負責就上述文件提供詳細的解釋。
2.3技術考察
我公司邀請客戶及相關單位到公司及設備制造廠進行技術考察,并就所涉及到的設備提供使用單位名單,建議客戶到設備使用現場進行考察.在考察過程中,我公司將應客戶要求,派遣專業人員隨同,負責所有技術問題的解釋.
3.合同簽訂后的技術服務
3.1詳細技術文件的提供
合同簽訂后,供方向用戶及相關設計單位提供所需的詳細技術參數和資料圖紙,土建設計所需的設備載荷及基礎尺寸技術參數,外購件、易損件及備品備件清單，設備的安裝圖紙，操作維修的文字說明，所有設備的制造檢驗證明以及其它全同所規定的內容。
3.2現場技術服務
在設備安裝期間,我公司將根據技術需要或客戶的要求隨時派遣技術人員到工程現場或指定單位提供技術服務.在設備的安裝、調試、驗收階段，我公司將派遣專門技術人員到工程現場進行技術指導，并詳細解釋操作說明、系統維護方法及注意事項，并熱忱回答客戶所關心的技術問題。對于使用中應注意的問題，供方技術人員會及時指出并提出解決方案。
3.3設計聯絡會議
我公司將積及參加各方技術人員召開的所有技術會議.
3.4技術培訓
我公司在設備制造、安裝、驗收期間，將安排對客戶的技術人員進行技術培訓。培訓內容包括有關設備操作、運轉及維護的知識，還包括指導買方技術人員監督和檢驗設備的制造、安裝的質量以及設備的性能試驗。培訓的地點根據培訓的內容決定在施工現場、設備制造廠、技術資料、圖紙及其它工作必需品。供方技術人員所發生的一切費用處理。
4．售后報務承諾
4.1保修期
我公司所提供設備的保修期為一年,在保修期內,供方技術人員定期尋訪用戶,并在接到報修通知后24小內出發前入往使用現場進行設備維修工作.保修期內由于設備本身或零部件出現的質量問題,由供方免費負責解決,由于買方人為原因造成的問題,供方將負責予以排除,材料和零部件費用由買方承擔.
4.2長期技術服務
為了保證供方所提供的設備始終處于良好的工作狀態,我公司在保修期后將為用戶提供長期的技術服務.所有用戶及所使用的設備名單都將編入我公司檔案,進入我公司長期技術服務體系.供方技術人員將在接到用戶報修通知后24小時內出發前往設備使用現場,進行設備的維修工作,供方還將定期回訪用戶和定期巡檢設備運行情況,聽取用戶的意見和要求.在設備運行期間,供方將積極協助用戶解決有關設備使用可能遇到的所有技術問題,并及時向用戶提供有關設備使用的最新技術信息,幫助用戶進行技術改造.
4.3備品備件
袋除塵器正常生產所消耗的易損件為濾袋、電磁脈沖閥、氣缸等，在設備提供時供方將為每臺設備提供一定數量的易損件作為日常運行可能需要的應急備件。
設備保修期內由于設備本身質量問題而需要的所有備品備件，由供方負責提供。保修期以外所需要的備品備件，供方同時保證所提供的所有備品備件均為高品質并受到嚴格檢驗的產品。
七、設備監造和性能驗收
1、需方有權在合同設備制造過程中派駐廠代表，進行監造和出廠前的檢驗，了解設備組裝、檢驗和設備包裝質量的情況。我公司對需方人員在此期間的工作和生活提供方便。
2、我公司在交貨前對設備的質量、規格、性能、數量、體積作出明確和全面的檢驗。
3、設備運到現場后的規定天數內（按合同），供需雙方共同對設備數量、外觀和質量進行驗收。如設備外觀質量、規格、數量等與合同規定不符或在合同規定期限內發現有缺陷，包括潛在缺陷或材料使用不當，需方可請有資質的單位作出鑒定，憑鑒定向供方提出索賠。如對設備質量有爭議，應由權威的第三者進行仲裁。
4、設備現場試驗合格后，雙方共同簽署驗收報告備案。